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　　發(fā)氣量檢測(cè)儀采用微型計(jì)算機(jī)控制的智能分析檢測(cè)儀器，將的電子術(shù)，計(jì)算機(jī)術(shù)以及傳感術(shù)等應(yīng)用于型材料發(fā)氣性的檢測(cè)中，利用氣體壓力測(cè)量原理，實(shí)現(xiàn)發(fā)氣量的自動(dòng)測(cè)量，液晶屏適時(shí)顯示發(fā)氣過(guò)程，打印分析結(jié)果。儀器具備中文菜單顯示選擇能，操作簡(jiǎn)便，滿足樹(shù)脂砂發(fā)氣量的檢測(cè)。

 

　　儀器主要特點(diǎn)：

　　1、檢測(cè)及電路處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、抗干擾能力強(qiáng)、顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定、分析結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。

　　2、中文操作菜單，蘭摸點(diǎn)陣液晶屏幕顯示采用漢字畫(huà)面、界面清晰。操作簡(jiǎn)單、方便。

　　3、分析過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示各項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和釋放曲線。設(shè)計(jì)有結(jié)果儲(chǔ)存、查詢、打印等能。

　　4、系統(tǒng)對(duì)主要術(shù)參數(shù)行密碼保護(hù)，非術(shù)專業(yè)人員，不可修改或修正。

　　5、儀器能對(duì)爐溫、壓力測(cè)量端溫度行自動(dòng)測(cè)量和顯示，并利用數(shù)字PID調(diào)節(jié)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償術(shù)分別對(duì)溫分解爐和壓力測(cè)量系統(tǒng)行自動(dòng)控制，使分析結(jié)果穩(wěn)定可靠。

　　6、壓力傳感器須采用美口件，可對(duì)常溫和溫下的發(fā)氣量行數(shù)椐采集處理，數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。

　　7、對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的溫度行恒溫控制，應(yīng)能穩(wěn)定控制在105℃上。免除水分冷凝等因素對(duì)發(fā)氣性的影響，以使測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確，更真實(shí)。

　　8、儀器能自動(dòng)保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。在關(guān)機(jī)、停電的情況下，儀器已采集的所有數(shù)據(jù)仍能整地保留在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，以便查詢及打印輸出。

 

　　發(fā)氣量檢測(cè)儀的調(diào)試及使用方法：

　　1、檢查電路連接線是否接觸良好，以保證分解爐正常作和溫度控制度。

　　2、檢查氣路的密封性，測(cè)量系統(tǒng)的氣路不能漏氣，否則將無(wú)法保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性， 檢查密封性的方法: 根據(jù)測(cè)量范圍選擇注射器，如使用10ml標(biāo)準(zhǔn)注射器，推入10ml氣體，旋緊（膠木）校正封頭，推入10ml氣體，觀察顯示器數(shù)字是否有連續(xù)下降現(xiàn)象，如果不下降，說(shuō)明系統(tǒng)不漏氣。否則找出漏氣位，加以排除。

　　3、在每次試驗(yàn)前做2-3個(gè)試樣來(lái)排除測(cè)量系統(tǒng)中的大氣氧。

　　4、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，根據(jù)試驗(yàn)條件和要求設(shè)定測(cè)量溫度，般地常用溫度設(shè)為850℃， 可設(shè)定到1200℃。溫度設(shè)定方法：儀表上電，PV窗顯示測(cè)量值，SV窗顯示設(shè)定值。按壓SET鍵，SV窗顯示其設(shè)定值850。閃爍位示當(dāng)前位允許修改。按壓∧鍵或∨鍵，增加過(guò)減少數(shù)值。按<鍵行移位，設(shè)好后按SET，保存，儀表返回測(cè)量狀態(tài)。其它所有預(yù)留參數(shù)出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)定好，不需再設(shè)定。