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北京恒奧德儀器儀表有限公司
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恒奧德儀器新款小型線棒刮刀一體涂膜涂布工作流程用途原理
點(diǎn)擊次數(shù):577      更新時(shí)間:2023-03-29

 

恒奧德儀器新款小型線棒刮刀一體涂膜涂布工作流程用途原理

 

 

 

用途原理

自動涂布機(jī)的用途

適用于鞋材、電子行業(yè)、海棉、EVA、PE、布料等涂膠。

涂布機(jī)

涂布機(jī)

張力系統(tǒng)

1、工藝要求

涂布機(jī)

涂布機(jī)

涂布機(jī)需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面,對涂布工藝要求比較高,不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機(jī)換卷以提高生產(chǎn)效率。

2、方案優(yōu)點(diǎn)

由變頻器完成各級張力控制,使用張力傳感器實(shí)現(xiàn)張力控制,系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅(qū)動輥?zhàn)冾l器速度,同時(shí)作為其他變頻器的線速度信號。

涂布機(jī)

涂布機(jī)

S350閉環(huán)張力控制(有感矢量控制)輕松實(shí)現(xiàn)加減速過程中的張力恒定,節(jié)省安裝張力輥的空間,降低機(jī)械成本

 

故障排除

涂布機(jī)傳動部位磨損

涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題,如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度,造成變形或裂紋,嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚,且污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度,可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性,能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動,避免了二次磨損。

 

 

工作流程

將成卷的基材,如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等,涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。

涂布機(jī)

涂布機(jī)

自動涂布機(jī)的工作原理:用于網(wǎng)印制版的自動涂布機(jī)的工作原理是相同的,但其性能根據(jù)不同的機(jī)型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機(jī)在垂直的機(jī)架上都設(shè)有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機(jī)構(gòu),這個(gè)涂布機(jī)構(gòu)由涂布槽,以及控制涂布槽角度和壓力的機(jī)械部件或氣動部件組成。

涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上,通過皮帶、鏈條或電纜的傳動,使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動,沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上,使其操作平穩(wěn),并能夠精確控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。

涂布前,將清潔的,繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機(jī)前面裝入,有的機(jī)型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計(jì)的機(jī)型中,側(cè)面裝版更為常見,因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重,側(cè)面裝版,可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自動絲網(wǎng)處理設(shè)備(如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機(jī))聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí),從側(cè)面裝版更為便利。

不管網(wǎng)版是如何裝上的,一旦網(wǎng)版處于正確的位置,氣動夾緊裝置或機(jī)械式夾緊裝置即閉合,將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便,許多機(jī)型都有腳踏板控制版夾動作,操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版,向自動涂布機(jī)灌入相應(yīng)的感光乳劑后,即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能,設(shè)備可同時(shí)對絲網(wǎng)的兩面進(jìn)行涂布。

涂布方式有兩種,一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑;或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體(或熔體)高分子材料的機(jī)械。

適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產(chǎn)

簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。

薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些紙張,例如再離型紙上涂上